Kaynaklı Çelik Boru

Neden Bizi Seçmelisiniz

Fabrika Gücü

Shanghai KEK Boru Hattı Teknolojisi A.Ş., Çin'de saygın bir AAA listeli boru bağlantı parçaları üreticisidir ve 66666㎡ (Faz II'de 80000+㎡) alanı kaplar ve 30'dan fazla teknisyen ve mühendis çalıştırır.

Sertifikalarımız

KEK, ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API sertifikasyonu ve TS basınçlı boru bileşeni özel ekipman üretim lisansının yanı sıra Rusya'nın EAC sürekli sertifikasını da almıştır.

Gelişmiş Ekipman

Çin'in en büyük ve en gelişmiş ekipmanlarından oluşan tam bir sete sahip olup, bunların arasında 4000- tonluk hidrolik pres ve 3000- tonluk üç yollu soğuk ekstrüzyon kalıplama makinesi bulunmaktadır.

Ürün İzlenebilirliği

Ürün izlenebilirliği, tüm ürünler fırın numarası, üretim proses numarası ve RT muayene numarası ile numaralandırılır ve indekslenir, böylece ürünün benzersiz izlenebilirliği garanti altına alınır.

Kaynaklı Çelik Boru Nedir

Kaynaklı çelik boru, düz bir çelik levha veya çelik şerit kullanılarak oluşturulur ve üretim süreci gövdesinde bir dikişle sonuçlanır. Özellikle, kaynaklı çelik boru üretilirken, bir çelik levha veya şerit bükülür ve daha sonra dairesel, geleneksel bir boru şekline veya kare bir şekle kaynaklanır. LSAW boru, SSAW boru ve ERW boru, nasıl kaynaklandıkları temelinde kategorize edilen kaynaklı çelik boru türleridir. Örneğin, LSAW boru uzunlamasına kaynaklanır ve SSAW boru spiral kaynaklıdır. ERW boru, boru gövdesi boyunca paralel uzanan bir dikişle sonuçlanan elektrik direnç kaynaklıdır.

EFW Paslanmaz Çelik Boru
Ürün Adı: EFW paslanmaz çelik boru
Boyut ve Duvar Kalınlığı:
Dikişsiz: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Son bağlantı:PE veya BE
Markalama: Müşterinin ihtiyacına veya markaya göre +...
Daha
Paslanmaz Çelik Kaynaklı Borular
Ürün Adı: Paslanmaz çelik kaynaklı borular
Boyut ve Duvar Kalınlığı
Dikişsiz: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Son bağlantı:PE veya BE
Markalama: Müşterinin ihtiyacına veya markaya...
Daha
ERW Karbon Çelik Borular
Ürün Adı: ERW Karbon Çelik Borular
Boyut ve Duvar Kalınlığı
Dikişsiz: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Son bağlantı:PE veya BE
Markalama: Müşterinin ihtiyacına veya markaya göre +...
Daha
LSAW Karbon Boruları
Ürün Adı: LSAW karbon boruları
Boyut ve Duvar Kalınlığı
Dikişsiz: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Son bağlantı:PE veya BE
Markalama: Müşterinin ihtiyacına veya markaya göre +...
Daha
X70 Kaynaklı Borular
Ürün Adı: X70 kaynaklı borular
Boyut ve Duvar Kalınlığı
Dikişsiz: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Son bağlantı:PE veya BE
Markalama: Müşterinin ihtiyacına veya markaya göre +...
Daha

Kaynaklı Çelik Borunun Faydaları

01/

Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu
Çelik boruların kaynaklanması işlemi, yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimiyle sonuçlanan gelişmiş teknoloji ve malzemeler kullanır. Bu, onu geleneksel borulara göre uygun maliyetli ve enerji açısından verimli bir alternatif haline getirir. Ayrıca, kaynaklı çelik borular, özellikler ve uzunluk açısından özelleştirilebilir ve bu da onları nakliye ve kurulum için daha uygun hale getirir.

02/

Mükemmel mekanik özellikler
Kaynaklı çelik borular daha kalın duvarlara, daha yüksek mukavemete ve sertliğe sahiptir ve daha fazla basınca ve darbeye dayanabilir. Ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptirler ve bu da onları dağlar, nehirler ve köprüler gibi çeşitli karmaşık arazilerde ve ortamlarda kullanıma uygun hale getirir.

03/

İyi korozyon direnci
Kaynaklı çelik borular, korozyon dirençlerini artırmak için işlenir. Asitler, alkaliler ve tuzlar gibi aşındırıcı ortamlarda uzun süreler boyunca istikrarlı bir şekilde çalışabilirler, bu da boru hattının güvenliğini ve uzun ömürlülüğünü garanti eder.

04/

Tekrar kullanılabilir
Kaynaklı çelik borular daha kalın duvarlara sahip olup, muayene ve işlemden sonra tekrar kullanılabilir, bu da maliyetleri, kaynak israfını ve çevre kirliliğini azaltır.

05/

Çevre koruma ve sağlık
Kaynaklı çelik boruların üretimi ve kullanımı sırasında zararlı maddeler veya kokular oluşmaz. Ayrıca, iyi korozyon dirençleri boru hattı temizliği ve bakımı ihtiyacını azaltır ve bu da çevre üzerindeki etkinin azalmasına neden olur.

06/

Geniş uygulama yelpazesi
Kaynaklı çelik borular çok yönlüdür ve inşaat, petrol, kimya, hafif sanayi ve makine dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde kullanılabilir. Mükemmel mekanik özellikleri ve korozyon dirençleri, çeşitli ortamlarda güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.

Kaynaklı Çelik Boru Çeşitleri

Direnç kaynaklı çelik boru

Direnç kaynaklı çelik Boru, İngilizce adı ERW (Elektrik Direnç Borusu), kaynak tipi düz dikiştir. Direnç kaynağı, metal doldurmadan basınçlı kaynak yöntemini benimser ve kaynak dikişine başka hiçbir bileşen doldurulmaz. Yüksek frekanslı akımın cilt etkisine ve yakınlık etkisine güvenerek, plakanın kenarı anında kaynak sıcaklığına ısıtılır ve dövme yapıya sahip kaynak dikişi ekstrüzyon silindiri ile oluşturulur.

Spiral kaynaklı çelik boru

Spiral kaynaklı çelik boru, SSAW İngilizce adı (Spiral sualtı - ark kaynaklı boru, kaynak tipi Spiral dikiştir. Sualtı ark kaynağı, iç ve dış çift kaynak kullanılarak yapılır. Sualtı ark kaynağı (sualtı ark yüzey kaplaması ve elektroslag yüzey kaplaması dahil) istikrarlı kaynak kalitesi, yüksek kaynak verimliliği, ark ışığı olmaması ve az duman gibi doğal avantajlara sahip önemli bir kaynak yöntemidir.

Düz dikiş kaynaklı çelik boru

Düz dikişli kaynaklı çelik boru, LSAW İngilizce adı (Longitudinally Submerged Arc Welded Pipe), tipi düz dikiş kaynak dikişidir. Aynı yöntemle yapılan tozaltı ark kaynağı, iç ve dış çift kaynak. Düz dikişli çelik boru imalatı duvar kalınlığı büyüktür, KULLANIMI ve spiral kaynaklı çelik boruya benzerdir. Farklı şekillendirme işlemlerine göre, doğrudan dikiş kaynaklı boru iki türe ayrılabilir: UOE (Uing ve Oing şekillendirme borusu) ve JCOE (j-ing, c-ing ve o-ing borusu). UOE şekillendirme yöntemi (U şekillendirme, O şekillendirme, E genişletme), JCOE şekillendirme yöntemi (çelik levha J tipine preslenir, ardından sırasıyla C tipine ve O tipine preslenir ve ardından genişletilir).

Kaynaklı Çelik Boru Uygulaması

Su ve Gaz Taşımacılığı

Kaynaklı çelik boru, su, diğer sıvılar ve doğal gazın taşınması için mükemmeldir. Uygun fiyatı onu büyük ölçekli projeler için ideal hale getirir.

Boru Muhafazası

Delinmiş şaftlar inşa edildiğinde, boru kılıfına (geçici veya kalıcı) ihtiyaç duyulur ve bu amaçla kaynaklı çelik boru kullanılabilir. Boru kılıfı olarak kullanıldığında, kaynaklı çelik boru, inşaat devam ederken bir deliğe destek sağlar.

Yatak Kazıkları

Kaynaklı çelik boru, büyük ve ağır yapılardan gelen yükleri desteklemek ve taşımak için zemine çakılabilir. Taşıyıcı kazık olarak kullanıldığında, kaynaklı çelik boru aynı zamanda mukavemeti artırmak için betonla doldurulabilir.

Kombine Duvarlar

Kaynaklı çelik boru, istinat yapıları olarak hizmet eden kombi duvarların oluşturulmasında kullanılabilir. Kombi duvarlarda, kaynaklı çelik boru, önemli yükleri destekleyebilen güçlü, dayanıklı bir yapı oluşturmak için çelik sac kazıklarla birlikte kullanılan kral kazıktır.

Yeraltı Tesisatları

Delinmiş ve jaklanmış kaynaklı çelik borular, yeraltı tesisatları kurulurken yardımcı olmak için kullanılabilir. Bu şekilde kullanıldığında, hidrolik jak'lar, daha sonra diğer eklenmiş boru bölümleriyle birleştirilen kazılar arasında çelik boru bölümlerini sürer. İstenen boru yapısı oluşturulduktan sonra, tesisat çalışmaları için güvenli bir alan sağlamak için temizlenir ve temizlenir.

Dikişsiz ve kaynaklı çelik borular arasındaki farkların özeti

Görünüm farkı
Dikişsiz çelik boru, hammadde olarak çelik kütüğü kullanır. Kütüğün dış yüzey kusurları sıcak haddeleme işlemi ile giderilemez, sadece ürün bittikten sonra parlatılır. Duvar küçültme işleminde, kusur sadece kısmen giderilebilir. Hammadde olarak sıcak haddelenmiş bobinden yapılan kaynaklı çelik boru, bobinin yüzey kalitesi sadece borunun yüzey kalitesidir ve kontrol edilmesi kolaydır. Sıcak haddelenmiş bobinin yüzeyi yüksek kaliteye sahiptir. Bu nedenle Kaynaklı çelik borunun yüzey kalitesi dikişsiz çelik borudan çok daha iyidir.

Kalıplama süreci farklılıkları
Dikişsiz çelik borular haddeleme işleminde bir defada şekillendirilebilir.
Kaynaklı çelik boru, çelik şerit veya çelik levhadan, bükme ve çeşitli kaynak işlemleri uygulanarak üretilen bir üründür.

Performans ve Kullanım
Dikişsiz çelik boru daha iyi basınç kapasitesine sahiptir, mukavemeti ERW kaynaklı çelik borudan daha yüksektir. Bu nedenle yüksek basınçlı ekipmanlarda, termal ve kazan endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır. Genellikle kaynaklı çelik borunun kaynak dikişi zayıf noktadır, kalite genel performansı etkiler. Genel olarak kaynaklı çelik borular dikişsiz olanlara göre %20 daha az çalışma basıncına dayanabilir. Bu güvenilirlik, insanların dikişsiz çelik boruyu tercih etmesinin başlıca nedenidir. Aslında, tüm endüstriyel boru hatları dikişsiz borularla yapılır çünkü borular aşırı termal, kimyasal ve mekanik iş yüklerine maruz kalır. Kaynaklı borular, bütçenin nispeten düşük olduğu ve borulara uygulanan iş basıncının da düşük olduğu havacılık, otomotiv ve elektronik endüstrilerinde daha çok tercih edilir.

Mevcut Boyutlar Farklılıkları
Çin'deki dikişsiz çelik boru üreticilerinin çoğu, 20 inç, 508 mm'de maksimum OD'de orijinal dikişsiz boru boyutları üretir. Genellikle ekipman sınırlamaları nedeniyle 16 inç, 406,4 mm'den küçüktür. Ve müşteri dikişsiz çelik boruyu yukarıdaki boyutlardan daha fazla satın almak isterse, o zaman sıcak genleşen işleme kullanılmalıdır. Ancak genellikle bu tür sıcak genleşen dikişsiz çelik boru kalitesi orijinal dikişsiz çelik boru ile karşılaştırılamaz.
Kaynaklı çelik borularda ise bu sınırlamalar yoktur, 1-1/2 inç 48,3 mm'den 100 inç 2540 mm'ye kadar boyutlar mevcuttur.

Kaynaklı Çelik Boru Nasıl Seçilir

Gereksinimlerinizi Belirleyin
Projeniz veya uygulamanız için özel gereksinimleri belirleyin. Amaçlanan kullanım, çalışma basıncı, sıcaklık, taşınan sıvı/gaz ve diğer özel hususlar gibi faktörleri göz önünde bulundurun.

Malzeme sınıfı
Gereksinimlerinize göre uygun malzeme sınıfını seçin. Farklı çelik sınıfları, farklı seviyelerde mukavemet, korozyon direnci ve diğer özellikler sunar. Yaygın sınıflar arasında ASTM A53, ASTM A106, API 5L ve diğerleri bulunur.

Boru Boyutu ve Ölçüleri
Gerekli boyutu, dış çapı (OD), duvar kalınlığını ve borunun uzunluğunu belirleyin. Boyutların projenizin özelliklerine uyduğundan ve sistemdeki diğer bileşenlerle uyumlu olduğundan emin olun.

Kaynak Yöntemi
Boruyu üretmek için kullanılan kaynak yöntemini göz önünde bulundurun. Yaygın kaynaklı borular için kaynak teknikleri arasında ERW boru (direnç kaynağı), SAW boru (gövde altı ark kaynağı) ve LSAW boru (boyuna gövde altı ark kaynağı) bulunur. Her yöntemin kendine göre avantajları ve dezavantajları vardır, bu nedenle uygulamanız için uygun olanı seçin.

Kalite ve Standartlar
İlgili endüstri standartlarına ve özelliklerine uygun kaynaklı çelik borular arayın. Üreticinin ISO 9001, API 5L veya diğer kalite güvence standartları gibi sertifikalara sahip olup olmadığını kontrol edin.

Korozyon Direnci
Uygulamanız aşındırıcı ortamlara maruz kalmayı içeriyorsa, galvanizli borular veya paslanmaz çelik borular gibi ek korozyona dayanıklı kaplamalara veya malzemelere sahip boruları düşünün.

Tedarikçi itibarı
Yüksek kaliteli kaynaklı çelik borular sağlama konusunda kanıtlanmış bir geçmişe sahip saygın ve güvenilir bir tedarikçi seçin. Müşteri yorumlarını, referansları ve sektör itibarını arayın.

Fiyat ve Bütçe
Farklı tedarikçilerin fiyatlarını karşılaştırın, ancak daha düşük maliyetler uğruna kaliteden ödün vermekten kaçının. Sadece ön maliyetten ziyade boruların genel değerini ve uzun vadeli performansını göz önünde bulundurun.

Teknik Destek
Özellikle özel teknik sorularınız veya özel gereksinimleriniz varsa, tedarikçinin yeterli teknik destek ve yardımı sağladığından emin olun.

Nakliye ve teslimat
Tedarikçi konumunuzdan uzaktaysa, nakliye ve teslimat seçeneklerini, ayrıca bunlarla ilişkili maliyetleri ve teslimat sürelerini göz önünde bulundurun.

Kaynaklı Çelik Boru İşlemi

Malzeme hazırlama

Kaynaklı çelik boru üretim sürecinin ilk adımı malzeme hazırlamadır. Çelik bobinler gibi ham maddeler kusurlar ve yüzey kusurları açısından incelenir. Daha sonra çelik şeritler istenen kalınlık ve genişliğe ulaşmak için bir dizi silindirden geçirilir.

Şekillendirme

Çelik şeritler hazırlandıktan sonra çeşitli şekillendirme yöntemleriyle borulara dönüştürülür. En yaygın yöntemlerden biri ERW (Elektrik Direnç Kaynağı) işlemidir. Burada çelik şeritler bir dizi silindirden geçer ve ardından elektrik akımı kullanılarak birbirine kaynaklanabilir. Başka bir yöntem ise çelik şeritlerin spiral bir şekle dönüştürüldüğü ve ardından bir alt ark kaynağı işlemi kullanılarak birbirine kaynaklandığı SSAW (Spiral Alt Ark Kaynağı) işlemidir.

Kaynak

Borular oluşturulduktan sonra, sürekli bir boru uzunluğu oluşturmak için birbirine kaynak yapılır. Kaynak işlemi, nihai ürünün mukavemetini ve dayanıklılığını belirlediği için kritiktir. Kullanılan kaynak yöntemi, boru boyutuna ve uygulamaya bağlıdır. ERW ve SSAW yöntemlerine ek olarak, LSAW (Uzunlamasına Alt Ark Kaynağı) ve HFW (Yüksek Frekanslı Kaynak) yöntemleri gibi diğer kaynak yöntemleri de kullanılabilir.

Bitiricilik

Borular kaynaklanabildiğinde, düzeltme, kesme ve inceleme gibi son işlem süreçlerinden geçerler. Borular, uygun şekil ve hizalamada olduklarından emin olmak için düzeltilir. Borular ayrıca, uygulamalarına bağlı olarak kaplama veya galvanizleme gibi ek son işlem süreçlerinden de geçebilir.

Kaynaklı Çelik Boru Nasıl Bakım Yapılır

Rutin Muayene
Korozyon, sızıntı veya hasar belirtilerini belirlemek için düzenli görsel incelemeler esastır. Eğitimli personel, herhangi bir anormalliği veya olası sorunu derhal tespit etmek için kapsamlı incelemeler yapmalıdır.

Temizleme ve Yağdan Arındırma
Paslanmaz çelik kaynaklı boruları hafif bir deterjan ve su solüsyonuyla temizlemek, korozyonu hızlandırabilecek kir, gres ve kirleticileri gidermeye yardımcı olur. Aşındırıcı temizleyicilerden veya çelik fırçalardan kaçının, çünkü bunlar yüzeyi çizebilir ve koruyucu oksit tabakasını tehlikeye atabilir.

Pasivasyon
Pasivasyon, kimyasal bir işlemdir ve paslanmaz çeliğin yüzeyinden serbest demiri uzaklaştırarak koruyucu bir oksit tabakası oluşturur. Bu işlem korozyon direncini artırır ve özellikle zorlu ortamlarda uzun vadeli performans sağlar. Pasivasyon, özel ekipman ve kimyasallar kullanan kalifiye profesyoneller tarafından yapılmalıdır.

Tamir ve bakım
Daha fazla bozulmayı önlemek için tespit edilen sorunları veya hasarları derhal ele alın. Sistem bütünlüğünü korumak için contalar veya destek braketleri gibi hasarlı bileşenleri onarın veya değiştirin. Valfler ve menteşeler gibi hareketli parçaların düzenli yağlanması sürtünme ve aşınmayı önlemeye yardımcı olur.

Korozyon Koruması
Paslanmaz çelik kaynaklı borulara korozyona dayanıklı bir kaplama veya astar uygulanması, özellikle agresif ortamlarda veya yüksek sıcaklık uygulamalarında ek koruma sağlar. Epoksi, poliüretan veya seramik kaplamalar, belirli gereksinimlere uyacak şekilde uygulanabilir.

Sert Kimyasallardan Kaçının
Paslanmaz çelik kaynaklı boruların yakınında sert kimyasallar veya asitli temizleyiciler kullanmaktan kaçının, çünkü bunlar yüzeye zarar verebilir ve korozyon direncini tehlikeye atabilir. Onaylı temizlik maddelerine bağlı kalın ve üretici önerilerini izleyin.

Uygun Taşıma ve Depolama
Çizilmeleri, ezikleri veya deformasyonları önlemek için paslanmaz çelik kaynaklı boruları dikkatli bir şekilde tutun. Boruları nem, rutubet ve aşındırıcı maddelerden uzak, temiz ve kuru bir ortamda saklayın. Taşıma ve depolama sırasında uygun kaldırma ekipmanı ve koruyucu örtüler kullanın.

Sıcaklık kontrolü
Paslanmaz çelik kaynaklı boruların monte edildiği alanlarda, boruları zorlayıp erken arızaya yol açabilecek termal genleşme ve büzülmeyi önlemek için uygun sıcaklık kontrolünü koruyun. Donma ve yoğuşma oluşumunu önlemek için soğuk ortamlarda boruları yalıtın.

Düzenli Test ve İzleme
Ultrasonik test veya basınç testi gibi tahribatsız test yöntemlerini kullanarak paslanmaz çelik kaynaklı boruların performansını periyodik olarak test edin ve izleyin. Olası sorunların erken tespiti, zamanında müdahale ve düzeltici eyleme olanak tanır.

Fabrikamız

Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. Çin'de saygın bir AAA listeli boru bağlantı parçaları üreticisidir, 66666㎡ (80000+ ㎡ II. aşamada) alanı kaplar ve 30'dan fazla teknisyen ve mühendise sahiptir. Kaike Group, Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve manufacturing ve bir ihracat şirketi olan Shanghai Chainmill Industry'den oluşur, hepsi Çin'in ekonomik merkezi olan Şanghay'da bulunmaktadır. KAIKE yıllık 20,000 ton boru bağlantı parçası üretimine ulaşmıştır. KAIKE, karbon (düşük sıcaklık) çeliği, paslanmaz çelik, dubleks çelik, alaşımlı çelik, nikel bazlı alaşım ve GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST vb.'ye göre talep edilen özel malzemeler gibi çeşitli malzemelerden üretim yapma yeteneğine sahiptir. Başlıca ürünleri arasında BW boru bağlantı parçaları (SMLS veya kaynaklı), çelik flanş, dövme boru bağlantı parçaları ile önceden üretilmiş makaralar ve manifoldlar bulunur ve ayrıca müşterilerin çizimlerine ve gereksinimlerine göre de üretim yapılabilir.

Sertifika

SSS

S: Kaynaklı çelik boru nedir?

A: Adından da anlaşılacağı gibi dikişsiz çelik borunun dikişi yoktur ve sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme yoluyla üretilir. Öte yandan kaynaklı boru, çelik bobinin gerekli kalınlıkta haddelenmesiyle yapılır, bu da borunun gövdesinde bir dikiş bırakan bir üretim prosedürüdür.

S: Dikişsiz ve kaynaklı çelik borular arasındaki fark nedir?

A: Kaynaklı borular genellikle dikişsiz borulardan daha hafiftir. Ayrıca daha sıkı toleranslara sahiptirler ve dikişsiz boruların aksine, duvar kalınlıkları tutarlıdır. Sektördeki birçok yenilik, kaynak bağlantısını tarihsel olarak bilinenden daha fazla güçlendirmiştir.

S: Kaynaklı boru dikişsiz borudan daha mı ucuzdur?

A: Kaynaklı borular (genellikle üretimi daha ucuzdur ve daha yaygın olarak bulunur) sıcaklık, basınç ve diğer servis değişkenleri geçerli standartta belirtilen parametreleri aşmadığı sürece tüm endüstrilerde geçerlidir.

S: Hangisi daha iyidir, dikişsiz boru mu yoksa ERW boru mu?

A: En yüksek kalitede kaynak elde etmek için, yüksek frekanslı bir ERW işleminin ticari olarak en uygulanabilir seçenek olduğu düşünülmektedir. Kaynaklı boruların aksine, dikişsiz boruları üretme prosedürü daha uzun ve daha yoğundur. Bu işlem, nihai ürünü elde etmek için ısı ve diğer birkaç işlemi kullanır.

S: Kaynaklı borunun faydaları nelerdir?

A: Kaynaklı borular mükemmel korozyon direncine sahiptir ve petrol ve gazdaki kimyasalların ve aşındırıcı ortamların aşınmasına dayanabilir. Ayrıca, kaynaklı boruların bağlantı performansı mükemmeldir, büyük miktarda mekanik strese dayanabilir, boru hattı sisteminin güvenilirliğini ve emniyetini sağlar.

S: Schedule 40 çelik boru dikişsiz midir?

A: Dikişsiz boru özel bir çelik boru türüdür ve çizelge 40 dikişsiz borunun özelliklerinden biridir. Dikişsiz boru/borulama, kütük ısıtma, delme, haddeleme ve soğutma ile yapılan bir çelik borudur. Kaynaklı çelik borularla karşılaştırıldığında dikişsiz borular görünüm ve performans açısından belirgin avantajlara sahiptir.

S: Dikişsiz çelik boru nerelerde kullanılır?

A: Dikişsiz çelik boru, su, doğal gaz, atık ve hava gibi sıvıların taşınmasında düzenli olarak kullanılır. Ayrıca petrol ve gaz, enerji üretimi ve ilaç endüstrileri gibi birçok yüksek basınçlı, yüksek aşındırıcı ortamda düzenli olarak gereklidir.

S: En ucuz çelik boru çeşidi hangisidir?

A: Karbon çeliği
Yukarıda belirtildiği gibi, karbon çeliğinden yapılmış borular, küresel pazarda satışta olan en ucuz çelik boru türü olarak sıklıkla sıralandıkları için çok ekonomik bir seçimdir. Dayanıklılıkları sayesinde, karbon çelik borular onarım veya değiştirme için gereken çok miktarda paradan tasarruf etmenize yardımcı olabilir.

S: Dikişsiz boru neden bu kadar pahalı?

A: Farklı fiyatlar: ERW, şerit çelikten yapılmış ve daha düşük maliyetli, yüksek frekanslı kaynaklı bir borudur. Dikişsiz çelik boru, bir boru boşluğunun ısıtılması ve delinmesiyle yapılır. Üretim süreci daha karmaşıktır ve maliyeti daha yüksektir!

S: Bir borunun dikişsiz olup olmadığı nasıl anlaşılır?

A: Dikişsiz boru, metalin istenilen uzunlukta ekstrüde edilmesiyle üretilir; bu nedenle ERW borunun kesitinde kaynaklı birleşim bulunurken, dikişsiz borunun kesitinde uzunluğu boyunca herhangi bir birleştirme yeri yoktur.

S: Boruların kaynak yapılmadan önce uçlarının neden eğimli hale getirilmesi gerekir?

A: Boru uçlarının pahlanması, bu kaynakların mümkün olduğunca güçlü olmasını sağlamaya yardımcı olur ancak zamanın kritik olduğu durumlarda yavaş olabilir ve üretimi geciktirebilir. Hem hız hem de kalite önemlidir - pahlama, darboğazlar oluşmaması için hızla yapılmalıdır ancak kaynakların güçlü olmasını sağlamak için yüksek teknik özelliklere uymalıdır.

S: Dikişsiz boru kaynaklı borudan daha mı dayanıklıdır?

A: Güç—Dikişsiz borunun dikişi olmaması bir zayıflığın daha az olması anlamına gelir. Genellikle, kaynaklı borudan %20'ye kadar daha fazla sabit basıncı kaldırabilir. Bu, basıncın sürekli yüksek olduğu petrol ve gaz tesisleri gibi yüksek riskli ortamlarda çok önemlidir.

S: Çelik boruların 3 sınıfı nelerdir?

A: Hem ASTM hem de ASME boruları belirlerken A, B ve C derecelerini kullanır. Bu dereceler, çeliğin kimyasal yapısına ve ortaya çıkan mekanik özelliklerine bağlı olarak belirli özelliklerini belirtir.

S: Hangi çelik boru sınıfı en iyisidir?

A: A53 boru, endüstriyel spektrumda düşük ve orta basınç uygulamalarında hava, su, buhar ve yağın taşınması için en uygunudur. Ayrıca yaygın olarak yapısal çelik olarak kullanılır. A106 boru, genellikle elektrik üretim uygulamalarında yüksek sıcaklık ve yüksek basınç hizmeti için özel olarak formüle edilmiştir.

S: Kaynaklı boruların kullanım alanları nelerdir?

A: Düz dikiş kaynaklı çelik boru esas olarak su temini mühendisliğinde, petrokimya endüstrisinde, kimya endüstrisinde, elektrik enerjisi endüstrisinde, tarımsal sulamada ve kentsel inşaatta kullanılır. Sıvı taşımacılığı için: su temini ve drenaj. Gaz taşımacılığı için: gaz, buhar, sıvılaştırılmış petrol gazı.

S: Dikişsiz boru kaynaklı borudan daha mı pahalıdır?

A: Kaynaklı boru, ikisi arasında neredeyse her zaman daha uygun fiyatlı olanıdır ve bunun nedeni büyük ölçüde kaynaklı boru üretmek için gereken maliyet ve zamanın dikişsiz boru için gerekenden çok daha az olmasıdır. Çelik boru, iç basınca karşı dökme demirden daha iyi direnç sunar, ancak ağır dış basınç altında bozulur. Çelik, dökme demirden daha sert ve elastiktir. Korozyona karşı daha hassastır.

S: Çelik boru kullanımı ne zaman sona erdi?

A: Galvanizli borular, ev su temin hatlarında kullanılan eski kurşun boruların yerini almak üzere yaratıldı. 1960'lardan önce inşa edilen birçok evde iç tesisat için galvanizli çelik borular kullanıldı. Bazı galvanizli tesisatlar 1980'lere kadar hala döşeniyordu.

S: Çelik borular ne ile kaynaklanır?

A: Daha sonra çeliği dikişsiz bir boruya gererek veya kenarları birbirine zorlayarak ve kaynakla kapatarak bir boru haline getirilir. Genellikle küçük kalınlık ve küçük çaplı borular yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı ile kaynaklanır ve daha yüksek kalınlık ve daha yüksek çaplı borular ise su altı ac kaynak işlemi ile kaynaklanır.

S: Dikişsiz çelik ile kaynaklı çelik arasındaki fark nedir?

A: Dikişsiz borular ile kaynaklı borular arasındaki temel fark, üretim biçimleridir. Basitçe söylemek gerekirse, dikişsiz borular dikiş veya kırışıklık veya kaynak eklemi olmayan tek parça metallerdir. Kaynaklı borular, rulo şeklinde şekillendirilmiş ve daha sonra kaynak yapılarak bir tüp haline getirilmiş bir şerit olarak başlayan metal ürünlerdir.

S: Boru kaynak işlemi neden zordur?

A: Boru Kaynağı Zor mudur? Boru kaynağı genellikle diğer kaynak türlerinden daha zordur ve daha yüksek seviyede kaynakçı becerisi gerektirir. Bu, çalışma koşullarının yanı sıra kaynağın hareket açısı, boru konumu ve borunun çapı gibi faktörlerden de kaynaklanabilir.

Çin'de profesyonel kaynaklı çelik boru üreticileri ve tedarikçileriyiz, yüksek kaliteli özelleştirilmiş hizmet sağlama konusunda uzmanlaşmış durumdayız. Fabrikamızdan düşük fiyata toptan yüksek kaliteli kaynaklı çelik boruya hoş geldiniz. Ucuz ürünler için bizimle iletişime geçin.

Kaynaklı Çelik Boru Vaka Çalışmaları, Din kaynaklı çelik boru, Kaynaklı Çelik Boru Yeşil Üretim